螺旋輸送機是 種不帶撓性件的輸送設(shè)備。它通過螺旋葉片向 定方向輸送散裝物料。螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積小，密封性能好，工藝布置靈活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操縱安全方便制造本錢低，應(yīng)用于機床、建材、化工、糧食等行業(yè)。
1 工藝分析：
實體螺旋葉片的加工與成形，傳統(tǒng)的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點:
不同型號、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計制作不同的專用成形模具：
葉片成形時，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環(huán)境，耗能高：
多品種、單臺小批量生產(chǎn)時加工周期長工藝本錢高。
經(jīng)過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點:
不需要制作各種不同的專用模具：
不用切割切角，加工簡單，材料利用率相對進步：
拉制時工件不用加熱：
適合多品種、單臺小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢相對降低。
2 拉制工藝：
首先根據(jù)實體螺旋圖紙給出的螺旋體外徑、螺距、葉片厚度，管軸直徑，計算出單件葉片的展開毛坯尺寸，內(nèi)、外圓加上機械加工余量下料。將單片坯料沿直徑方向單面切開，按螺旋旋向?qū)⑶锌谙嗷デ似?，撬起里要大?倍的葉片坯料厚度，按每節(jié)實體螺旋所需葉片數(shù)里為 組.相互焊接成 攝，壓實并在外圓上局部相互點焊固定， 組葉片壓實時，葉片內(nèi)孔用 芯軸定位，以防葉片間相對錯位。焊接后的 組葉片按展開后的尺寸加工內(nèi)孔及外圓，車削加工時，必須先加工內(nèi)孔.后加工外圓。加工外圓時 定要車掉外口上相互聯(lián)接的點焊部分，否則葉片在拉制機上無法拉制成形。將螺旋管軸套于車削加工后的葉片內(nèi)孔上，首尾葉片分別緊固于拉制機夾持器上，然后開動拉制機。將葉片拉開成形。操縱時應(yīng)留意每片葉片的內(nèi)緣線應(yīng)與管軸外圓相互貼緊貼實。這是由于葉片內(nèi)孔與管軸外圓決定了葉片的螺距尺寸，當拉至螺距符合圖紙尺寸時，將葉片與管軸點焊固定，卸離拉制機工作臺后，分段焊接，整個拉制工作即告完成。