螺旋輸送機(jī)采用兩端軸承支承：

      螺旋輸送機(jī)屬 般機(jī)械設(shè)備，采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu)，如果輸送距離過(guò)遠(yuǎn)，螺旋軸撓度很大，在輸送物料過(guò)程中會(huì)發(fā)生彎曲現(xiàn)象，使用過(guò)程中 易發(fā)生葉片與外殼磨損和軸與端座密封處磨損，因此制作時(shí) 般使葉片與外殼、軸與端座密封處間隙稍大，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋輸送機(jī)密封件的配置需要根據(jù)物料的不同而不同，物料特性對(duì)設(shè)備密封性也有 定影響，因此在設(shè)計(jì)時(shí)需要因地制宜，合理設(shè)計(jì)才能使設(shè)備正常運(yùn)行。

      在現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中螺旋輸送機(jī)起著重要的作用，然而設(shè)備的密封部位 直是設(shè)備生產(chǎn)廠家所面臨的難題，在生產(chǎn)過(guò)程中如果密封不嚴(yán)，物料容易從空隙部位漏出，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境造成破壞，因此螺旋輸送機(jī)密封性好壞是設(shè)備成功與否的關(guān)鍵。螺旋輸送機(jī)密封性能不好，泄漏嚴(yán)重，車(chē)間地面上粉末堆，將嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，這里我們將其密封不嚴(yán)的原因及改進(jìn)方法現(xiàn)予以介紹，供其它廠家參考使用。

      但是，因?yàn)檩S與端座密封處間隙稍大，其密封效果很差，普通的密封方法是采用盤(pán)根密封開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封效果還可以，運(yùn)行 段時(shí)間后由于軸頸與盤(pán)根的磨損，密封效果越來(lái)越差，物料粉末從密封處泄漏嚴(yán)重，車(chē)間地面上物料粉末到處是。螺旋輸送機(jī)的密封部位 般有如下兩種： 種是頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置， 般粉末冶金、輸送水泥采用毛氈軸瓦可以有效防止物料粉末從間隙泄漏。第二中是將減速機(jī)部分全新設(shè)計(jì)，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中密封件磨損過(guò)大而造成的物料泄漏。

      我廠根據(jù)多年的生產(chǎn)和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾條改進(jìn)辦法，幫助用戶及螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家解決這個(gè)問(wèn)題。具體方法如下：
1、加長(zhǎng)端座密封填料處軸套尺寸，這樣就增加了盤(pán)根的圈數(shù)，增強(qiáng)了密封效果。
2、加油杯潤(rùn)滑，軸與盤(pán)根接觸面及盤(pán)根本身通過(guò)油杯注油，加強(qiáng)潤(rùn)滑及浸潤(rùn)效果，減少盤(pán)根與軸的磨損，同時(shí)形成油膜層，阻止粉末粉末通過(guò)軸頸處間隙流出作用，油槽延伸至 內(nèi)層，密封效果明顯。
3、在端座軸套內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì) 對(duì)迷宮骨架密封環(huán)， 個(gè)固定在端座軸套上，另 個(gè)裝在軸上隨軸 起運(yùn)轉(zhuǎn)，防止物料粉末流出，起到密封效果作用。